Considerazioni chiave
Fattibilità tecnica: L'HDG è compatibile con la composizione della lega Q355NH (Cu, Cr, Ni, P, ecc.) se opportunamente pre-trattata (sgrassaggio, decapaggio, fondente) per rimuovere ossidi e contaminanti prima dell'immersione nello zinco fuso. Il processo HDG ad alta-temperatura non degrada le proprietà meccaniche principali del Q355NH se il raffreddamento post-dip è controllato.
Compromessi prestazionali: Q355NH è progettato per formare una patina -FeOOH densa e stabile che si auto-ripara e rallenta la corrosione. L'HDG sigilla la superficie con uno strato di zinco, bloccando la formazione della patina e il meccanismo di autoriparazione. Se lo strato di zinco è danneggiato, la corrosione galvanica può accelerare l'attacco localizzato del substrato, soprattutto in ambienti ricchi di cloruro- (ad esempio, le aree costiere).
Costi e logica dell'applicazione: L'HDG aggiunge costi significativi (materiale, lavorazione, movimentazione) a un tipo di acciaio già ottimizzato per la corrosione atmosferica. È giustificato solo in ambienti industriali estremi, ad alto contenuto di cloruri o aggressivi, dove la patina da sola non è sufficiente ed è necessario un robusto rivestimento barriera. Per la maggior parte delle strutture esterne (ponti, facciate, ringhiere), fare affidamento sulla patina naturale è più-economico e affidabile.
