ILlo spessore ha un effetto diretto e significativosulle proprietà meccaniche di S355J0WP, in particolare carico di snervamento, resistenza alla trazione, tenacità e saldabilità.
1. Snervamento e resistenza alla trazione
Piastra più sottile (≤ 16 mm)La forza èpiù alto; la resistenza allo snervamento raggiunge facilmente≥ 355MPa, spesso più alto.
Thicker plate (>16 mm, fino a 40 mm, 60 mm, 80 mm)Forzadiminuisce gradualmentecon spessore crescente.
Lo standard consente una resa minima inferiore per sezioni più spesse:
≤ 16 mm: ≥ 355 MPa
16–40 mm: ≥ 345 MPa
40–63 mm: ≥ 335 MPa
63–80 mm: ≥ 325 MPa
2. Tenacità (resistenza agli urti)
Piatti sottili: migliore tenacità, energia d'impatto più stabile.
Piatti spessi:Il materiale del nucleo si raffredda più lentamente durante la produzione → grana più grossa →tenacità inferioreal centro.S355J0WP richiede il test di impatto a0°C; le piastre spesse possono mostrare una minore energia assorbita.
3. Saldabilità
Lastre sottili (< 16 mm):Bassa tendenza-al cracking a freddo;di solito non è necessario il preriscaldamento.
Thick plates (>20–30 mm):Effetto equivalente di carbonio più elevato; dissipazione del calore più lenta →Maggiore rischio di indurimento nella ZTA;potrebbe essere necessario preriscaldarlo(80–150°C).
4. Durezza e uniformità
Lamiere sottili: struttura e durezza più uniformi.
Lastre spesse: la struttura della superficie e quella del nucleo differiscono → durezza meno uniforme.
5. Stabilità e resistenza alla deformazione
Lastre più sottili: più facili da deformare, piegare o deformare sotto carico o calore.
Piastre più spesse: maggiore rigidità, migliore stabilità dimensionale.
