Le specifiche e gli standard delle piastre in acciaio resistente agli agenti atmosferici SPA-H vengono introdotti in dettaglio

Piastra in acciaio resistente agli agenti atmosferici SPA-Hè un acciaio strutturale ad alta resistenza-bassolegato-con eccellente resistenza alla corrosione atmosferica. È ampiamente utilizzato in strutture esterne, come edifici, ponti, veicoli, container e componenti tecnici esposti a condizioni atmosferiche avverse per lunghi periodi.

Intervallo di spessore: tipicamente 1,5 mm–200 mm; altri spessori possono essere personalizzati in base alle esigenze di progetto

Intervallo di larghezza: comunemente 1.000 mm–3.000 mm; larghezze speciali disponibili su richiesta

Intervallo di lunghezza: normalmente 1.000 mm–12.000 mm; possono essere fornite anche lunghezze personalizzate

1. JIS G3125 (standard industriale giapponese)

JIS G3125 è uno standard emesso nell'ambito del sistema di standard industriali giapponesi per lamiere in acciaio ad alta resistenza-laminate a caldo-corrosione atmosferica-resistenti.

Secondo JIS G3125, la piastra in acciaio resistente agli agenti atmosferici SPA-H è definita come un acciaio strutturale con maggiore resistenza all'ossidazione e durabilità a lungo-termine agli agenti atmosferici. Lo standard specifica i limiti per la composizione chimica e le proprietà meccaniche per garantire prestazioni stabili in ambienti esterni. I requisiti tipici della composizione chimica includono:

Carbonio (C): inferiore o uguale allo 0,12%

Silicio (Si): inferiore o uguale allo 0,75%

Manganese (Mn): inferiore o uguale a 1,00%

Fosforo (P): inferiore o uguale allo 0,15%

Zolfo (S): inferiore o uguale allo 0,035%

Rame (Cu): inferiore o uguale allo 0,25%

Cromo (Cr): 0,30%–1,25%

Nichel (Ni): inferiore o uguale allo 0,65%

Inoltre, JIS G3125 definisce chiaramente i requisiti di resistenza meccanica e le prestazioni di resistenza alla corrosione atmosferica per le piastre in acciaio SPA-H.

2. ASTM A588 (Società americana per test e materiali)

ASTM A588 è uno standard americano che specifica gli acciai strutturali alto-bassolegati-con resistenza superiore alla corrosione atmosferica.

Lo standard riguarda le piastre in acciaio resistente agli agenti atmosferici utilizzate per ponti, edifici e applicazioni strutturali. ASTM A588 specifica:

Limiti di composizione chimica

Requisiti di proprietà meccanica

Metodi di prova e criteri di valutazione della resistenza alla corrosione atmosferica

La conformità con JIS G3125 e ASTM A588 garantisce che le piastre in acciaio resistente agli agenti atmosferici SPA-H offrano un'eccellente resistenza alla corrosione, elevata resistenza e lunga durata in ambienti esterni.

Quando si acquistano piastre in acciaio SPA-H, si consiglia di confermare con il fornitore gli standard, le dimensioni e le condizioni tecniche richieste per garantire la piena conformità alle esigenze del progetto.

Contatta ora

Cos'è il materiale Spa H?

Poiché il materiale della bobina d'acciaio Spa-h è un acciaio resistente agli agenti atmosferici, forma una patina protettiva sulla superficie che gli conferisce un aspetto rustico. La composizione chimica della striscia JIS g3125 spa-h comprende carbonio, silicio, manganese, fosforo, zolfo, rame, cromo e nichel.

Cos'è l'equivalente in acciaio spa-h?

Equivalenti mondiali del grado SPA-H (Giappone: JIS ) Tabella dei riferimenti incrociati per Steel SPA-H (JIS ) e il suo equivalente europeo S355J0WP (1.8945)

Qual è la composizione chimica di SPA-H Steel?

Gli elementi principali includono carbonio (C), manganese (Mn), silicio (Si), cromo (Cr) e rame (Cu). Il loro contenuto è rigorosamente controllato per garantire proprietà meccaniche e resistenza agli agenti atmosferici.

Come mantenere la SPA-H Steel?

L'acciaio SPA-H richiede una manutenzione minima. Uno strato stabile di ruggine protegge l'acciaio. È sufficiente una pulizia regolare per rimuovere polvere o detriti ed evitare un'esposizione prolungata all'acqua.

È possibile saldare SPA-H Steel?

SÌ. Si consiglia la saldatura ad arco a basso-idrogeno o la saldatura con protezione di gas. Il preriscaldamento e il raffreddamento lento dopo la saldatura aiutano a prevenire le fessurazioni.