I dettagli della piastra in acciaio resistente agli agenti atmosferici fS235J0W

Oct 28, 2025 Lasciate un messaggio

Descrizione dei prodotti

 

S235J0W Piastra in acciaio resistente alle intemperieè una serie di acciai basso-legati tra l'acciaio comune e l'acciaio inossidabile. L'acciaio resistente agli agenti atmosferici è realizzato in acciaio al carbonio con una piccola quantità di elementi resistenti alla corrosione-come rame e nichel.

 

Ha buone prestazioni di saldatura e taglio, nonché resistenza all'abrasione, resistenza alle alte temperature, anti-fatica e altre caratteristiche. La sua capacità di resistenza agli agenti atmosferici- è da 2 a 8 volte superiore a quella dell'acciaio al carbonio generico.

 

S235J0W

 

Allo stesso tempo, presenta proprietà antiruggine e anti-corrosione che contribuiscono a prolungare la durata di servizio, ridurre la manutenzione, risparmiare energia e abbassare i costi complessivi.

 

Rispetto all'acciaio strutturale ordinario, la piastra in acciaio resistente agli agenti atmosferici S235J0W mantiene elevata resistenza e tenacità offrendo allo stesso tempo una migliore stabilità superficiale quando esposta all'atmosfera. È ampiamente utilizzato in ambienti in cui i rivestimenti protettivi sono difficili da applicare o mantenere.

 

Specifiche dei prodotti

 

Grado: S235J0W
Numero: 1.8958
Classificazione: Acciaio speciale legato
Standard:
EN 10025-5: 2004 Prodotti laminati a caldo di acciai strutturali. Condizioni tecniche di fornitura per acciai strutturali con migliorata resistenza alla corrosione atmosferica

 

Composizione chimica

 

Metodo di disossidazione FN=rifilatura degli acciai non consentito
Per i prodotti lunghi ilPESil contenuto può essere superiore dello 0,005%.
Gli acciai possono presentare un contenuto di Ni massimo pari a. 0,65 %
È consentito superare i valori specificati a condizione che per ogni aumento dello 0,001 % N la P max. il contenuto sarà ridotto dello 0,005 %; il contenuto di N dell'analisi di colata non deve tuttavia essere superiore allo 0,012 %.
Il massimo Il valore per l'azoto non si applica se la composizione chimica presenta un contenuto totale minimo di Al pari allo 0,020 % o se sono presenti sufficienti altri elementi leganti l'azoto. Gli N elementi vincolanti devono essere menzionati nel documento di controllo.
C Sì Mn P S Cr N Cu CEV
massimo 0,13 massimo 0,4 0.2 - 0.6 massimo 0,035 massimo 0,035 0.4 - 0.8 massimo 0,009 0.25 - 0.55 massimo 0,44

 

Proprietà meccaniche

 

Spessore nominale (mm): a 3 3 - 100 100 - 150
Rm- Resistenza alla trazione (MPa) 360-510 360-510 350-500

 

Spessore nominale (mm): alle 16 16 - 40 40 - 63 63 - 80 80 - 100 100 - 150
ReH- Carico di snervamento minimo (MPa) 235 225 215 215 215 195

 

KV- Energia d'impatto (J) longitudine, -20 gradi
27
0 gradi
27

 

Spessore nominale (mm): 1.5 - 2 2 - 2.5 2.5 - 3
A- min. allungamento Lo=80 mm (%) 19 20 21

 

Spessore nominale (mm): 3 - 40 40 - 63 63 - 100 100 - 150
A- min. allungamento Lo=5,65 √ Quindi (%) 26 25 24 22

 

Voti equivalenti

 

Unione Europea
IT
Francia
AFNOR
Inghilterra
Che cavolo
Vecchio europeo
IT
Italia
UNI
S235J0W
E24W3
WR40B
Fe360CKI
Fe360CK1

 

Processo di forgiatura dell'acciaio S235J0W

 

ILAcciaio resistente agli agenti atmosferici S235J0Wpuò essere forgiato utilizzando metodi di lavorazione a caldo-standard, ma con un attento controllo della temperatura per preservarne le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione. Il processo generalmente segue queste fasi:

 

Fase di riscaldamento
La billetta d'acciaio viene preriscaldata lentamente a circa 800–850 gradi, quindi portata all'intervallo di temperature di forgiatura di 1100–1250 gradi. Il riscaldamento uniforme è essenziale per prevenire tensioni interne e fessurazioni.

 

Fase di forgiatura
Durante la forgiatura a caldo, la deformazione deve essere applicata gradualmente per garantire un flusso uniforme dei grani ed evitare lacerazioni superficiali. Riduzioni consistenti dovrebbero essere effettuate all’inizio dell’intervallo di temperature di forgiatura, mentre riduzioni più leggere vanno effettuate quando la temperatura diminuisce.

 

Temperatura di finitura
La forgiatura deve essere completata prima che la temperatura scenda sotto gli 850 gradi, poiché lavorare a temperature più basse può causare difetti superficiali o ridotta duttilità.

 

Processo di raffreddamento
Dopo la forgiatura, l'acciaio viene raffreddato lentamente all'aria o in un forno per ridurre lo stress interno. Si sconsiglia una tempra rapida in quanto può portare a screpolature o fragilità.

 

Trattamento post-forgiatura
Le parti forgiate S235J0W sono generalmente normalizzate o sottoposte a stress-per affinare la struttura dei grani e migliorare le proprietà meccaniche. Ciò aiuta a raggiungere un limite di snervamento stabile (maggiore o uguale a 235 MPa) e prestazioni costanti in ambienti soggetti a corrosione-.

 

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