S355J0WP (EN 10025‑5) haottima saldabilità-a basso tenore di carbonio, a grana fine e compatibile con tutti i processi comuni; le saldature corrispondono alla resistenza del metallo di base e il preriscaldamento è raramente necessario.
Prestazioni di saldatura del nucleo
1. Base chimica per una buona saldabilità
Basso tenore di carbonio (inferiore o uguale allo 0,22%)+ P/S controllato (<0.030%) → low hardenability, low cold‑crack risk.
Microlegato (Nb, V, Ti)→ grana fine, buona tenacità in HAZ.
Elementi atmosferici (Cu, Cr, Ni, P)non danneggiare la saldabilità; richiedono solo un riempitivo corrispondente per la resistenza alla corrosione.
2. Grado di saldabilità
Eccellenteper la maggior parte delle applicazioni strutturali; paragonabile all'acciaio al carbonio S355JR/J0ArcelorMittal.
Bassa sensibilità al cracking a freddo; nessun preriscaldamento obbligatorio per spessori tipici.
3. Processi di saldatura applicabili
Tutti i metodi standard funzionano bene:
SMAW (elettrodi atmosferici tipo E7018)
GMAW/MIG(filo pieno, metal cored)
FCAW(animato)
SEGA(arco sommerso)
GTAW/TIG(sezioni sottili)
4. Temperatura di preriscaldamento e interpass
Normalmente nessun preriscaldamento for thickness ≤20 mm at ambient >0 gradi.
Preriscaldare solo se:
Ambiente<–5°C → preheat to ~100–150°C.
Thickness >30 mm o ritenuta alta → 80–120 gradi.
Interpass Inferiore o uguale a 250 gradiper evitare l'ingrossamento del grano HAZ.
5. Selezione del metallo d'apporto
Per servizio di invecchiamento non verniciato: Utilizzoriempitivo resistente agli agenti atmosferici(ad esempio, E8018‑W, ER80S‑W) per eguagliare la resistenza alla corrosione del metallo base.
Per verniciati/non a vista: Il riempitivo standard di grado S355 (E7018, ER70S‑6) è accettabile.
6. Proprietà di saldatura e ZTA
Forza della saldatura: Corrisponde al metallo base (resa maggiore o uguale a 355 MPa).
Tenacità HAZ: Bene; J0 garantisce maggiore o uguale a 27 J a 0 gradi nella ZTA.
Nessuna perdita significativa di resistenza agli agenti atmosfericise si utilizza il riempitivo corrispondente; si forma una patina sulle saldature ArcelorMittal.
7. Precauzioni chiave
Pulisci accuratamente: Rimuovere scaglie di laminazione, ruggine, olio e vernice entro 10–20 mm dal giunto.
Evitare un eccessivo apporto di calore: Previene la crescita del grano HAZ e la perdita di tenacità.
Trattamento post saldatura: non richiesto nella maggior parte dei casi; distensione solo per sezioni spesse altamente vincolate.
Corrosione nelle fessure: Progettato per evitare l'intrappolamento dell'acqua; le saldature devono essere lisce per evitare ritenzione di umidità.
