Corten A (ASTM A242 Tipo 1) è generalmente più resistente alla ruggine rispetto al Q355NHnella maggior parte degli ambienti atmosferici esterni, soprattutto nelle zone industriali o costiere.
1. Differenza di composizione chiave (motivo principale)
| Elemento | Corten-A (ASTM A242) | Q355NH (GB/T4171) |
|---|---|---|
| P (Fosforo) | 0.07–0.15% | Inferiore o uguale allo 0,030% |
| Cr (Cromo) | 0.50–1.25% | 0.40–0.80% |
| Cu (Rame) | 0.25–0.55% | 0.25–0.55% |
| Ni (nichel) | Inferiore o uguale allo 0,65% | Inferiore o uguale allo 0,65% |
Corten AhaP e Cr più alti, che sono fondamentali per formare una patina protettiva più densa e stabile.
Q355NHhainferiore p(per una migliore saldabilità) einferiore Cr, portando ad uno strato di ruggine leggermente meno robusto.
2. Prestazioni alla corrosione
Corten A:
La patina si stabilizza più velocemente ed è più uniforme.
Migliore resistenza ainquinamento industriale, piogge acide e nebbia salina costiera.
Tasso di corrosione a lungo termine: ~0,01–0,02 mm/anno.
Q355NH:
Buono peratmosfere urbane/rurali generali.
Meno stabile dentroad alto contenuto di cloruro o industriale pesanteambienti.
Tasso di corrosione a lungo termine: ~0,01–0,03 mm/anno.
3. Asporto pratico
UtilizzoCorten Aperambienti difficili(costieri, industriali, ad alto inquinamento) dove è necessaria la massima resistenza alla corrosione.
UtilizzoQ355NHperstrutture esterne generali(ponti, edifici, segnaletica) in atmosfere più miti; offre buone prestazioni ad un costo inferiore.
