Mancata corrispondenza dei materiali: Gli acciai resistenti agli agenti atmosferici a bassa-plasticità (ad es. piastre spesse Q355NH maggiori o uguali a 12 mm senza un adeguato trattamento termico) hanno un'elevata resistenza ma scarsa duttilità, rendendoli soggetti a fessurazioni fragili quando piegati con raggi piccoli.
Parametri di piegatura errati: Raggio di curvatura inferiore al minimo richiesto (generalmenteMaggiore o uguale a 3× spessore della piastraper l'acciaio resistente agli agenti atmosferici) causerà un'eccessiva concentrazione di sollecitazioni in corrispondenza della piega, portando a fessurazioni. Anche la piegatura a freddo in ambienti a bassa-temperatura (inferiore o uguale a -10 gradi) aumenta il rischio di fessurazioni a causa della ridotta tenacità del materiale.
Bordi non lavorati: Le bave da taglio o le micro-fessure sui bordi della lamiera di acciaio agiscono come punti di sollecitazione, espandendosi in fessure più grandi durante la piegatura.
Selezionare qualità e spessori adatti: Scegli Q235NH (migliore plasticità per corridoi con carico leggero) o Q355NH trattato termicamente (migliore tenacità) per la flessione. Optare per piastre inferiori o uguali a 8 mm per pieghe complesse; utilizzare piastre più spesse solo per piegature-a raggio ampio.
Ottimizza il processo di piegatura: Adottare un raggio di curvaturaMaggiore o uguale a 3–5× spessore della piastra(aumento a 5× per piastre spesse maggiori o uguali a 10 mm). Per costruzioni a bassa-temperatura, preriscaldare l'area di piegatura a 50–100 gradi per migliorare la duttilità.
Trattamento dei bordi pre-piegatura: lucidare i bordi tagliati con carta vetrata da 200–400 mesh per rimuovere bave e micro-fessure ed evitare di piegarsi lungo la direzione di laminazione della piastra in acciaio per ridurre il rischio di fessurazioni anisotrope.
